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我国铸造史及铝铸件浇铸温度的掌握

2018-05-04 11:37:39
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在我国铸造是人类掌握的一种比较早的金属铸造工艺,最早出现在我国约在公元前1700~前1000年之间,金属铸造已有约6000年的历史。公元前1700年已进入青铜铸件的全盛期,工艺上已达到相当高的水平。是我国铸造史上的铸造的重要里程碑。

早期在我国商朝时期就已经有了重达875公斤的司母戊方鼎,是我国距今发现较早的大型工艺品铸件,到战国时期发现的曾侯乙尊盘和西汉的透光镜,这些都是古代铸造的代表的佼佼者。在我国发现较早期的铸件大多是用于农业生产、宗教祭祀、生活用品等方面的工具或用具,其中的艺术色彩比较浓厚。那时的铸造工艺是与制陶工艺并行发展的,受陶器的影响也很大。

进入20世纪,我国的铸造产业的发展速度很快,其重要因素之一是产品技术水平大大的提高了,要求铸件质量及各种机械物理性能更好了,同时铸件还仍具有良好的机械加工性能;给铸造产业创造了有利的物质条件。比如现代检测手段的不断发展,保证了铸件质量的大大提高和稳定性能,并给铸造理论的发展提供了良好的条件;电子显微镜等高端探测的发明,也帮助我们更深入的了解到金属的微观世界,探查金属结晶的奥秘,研究金属凝固的理论,指导铸造。

确定铝铸件砂型铸造工艺方案时,首先必须考虑如下两个基本原则:

不同的铝合金,铸造性能也不同。通常,铝硅合金铸造性能较好,铝铜合金较差,铝镁合金最差。共晶型铝合金,凝固温度范围窄,流动性好,易形成集中缩孔;固溶体型铝合金,凝固温度范围宽,流动性差,形成缩松、裂纹的倾向大。对易形成集中缩孔的合金,应于铸件厚大部位合理设置较为细长的冒口,建立顺序凝固的热分布,使其得到充分补缩。

铝合金具有较强的氧化吸气倾向,特别是含镁的铝合金更甚。为此,凡属较重要的铝铸件,尤其是大中型件,多采取底注开放式的浇注方案,并应尽量缩短铝液充型时间,其浇注系统应有很强的稳流、缓冲、撇渣能力,铸型应尽量使气体自下而上顺利排出。

铝铸件的浇铸温度:

金属型铸造浇铸时浇注温度应控制合适,浇注温度太高则逐渐冷却缓慢,结晶粗大,力学性能低易形成针孔,气孔等缺陷。浇铸的温度过低会导致浇不足、冷隔等缺陷。因此浇铸的温度因根据铸件的结构及铸造工艺特点选择具体的温度来控制铸件的却限度降低。

对于铝铸件来说一般的别复杂且壁薄的铸件浇铸温度可以稍微高一点,壁厚较大,较复杂的铸件温度偏低。在铸造过程中应适当调节浇铸的温度。由于铸件特点的要求浇铸的速度也不相同。型芯材料运用砂芯时,浇铸的温度可以控制的低一些。

金属型铸造时合金浇铸温度要调整,首先根据经验来确定试浇温度,观察浇铸效果。如不能达到铸件要求的指标,在考虑提高或降低铸造温度。

在铝铸件的铸造过程中,浇铸的工艺直接影响铸件的质量素有,因而在铸件的浇铸工艺设计和模具设计时应提前设置收缩率,不断修改金属模具尺寸。